汽车安全带扣超声波焊接机,汽车安全带锁扣插扣熔接设备是利用超声波工艺进行焊接的，abs超声波熔接性比较好，将电池组两端用超声波进行焊接。
abs材料其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。
汽车安全带扣超声波焊接机,汽车安全带锁扣插扣熔接设备优势
1、自动焊接机工作效率高。
2、自动焊接机操作简便。
3、自动焊接机更适应流水线作业。
4、自动焊接机节约人力成本。
汽车安全带扣超声波焊接机,汽车安全带锁扣插扣熔接设备焊接原理
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的 高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性 差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固 成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三 个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形； 若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。