洗耳球热板焊接机,橡胶吸耳球切边设备工装中的一种，利用热熔加热原理使独立分开的两部分焊接在一起，采用吸气加紧工装，保证了产品固定的精度，对上下拼合精度也可以得到保障。设备的加热温度可以在600°以内，根据不同的焊接要求，可以采用快速冷却系统来进行降温处理。整机采用PLC处理，工人只需放件-启动-取件几个简单步骤即可完成产品地焊接。机器根据客户焊接要求设计，可以实现多个产品的同时焊接，提高生产效率。
洗耳球热板焊接机,橡胶吸耳球切边设备工装的工作原理
应用电加热方法，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。准确控制温度变化，配合机械装置来达到产品的熔接，特别适合不易熔、形状不规则的产品，应用于塑料熔接、螺母埋植、铆点焊接、五金热熔、金属机构件与塑料机构件镶嵌。
洗耳球热板焊接机,橡胶吸耳球切边设备工装的优点
1、夹具固定于相应的上、下压板的位置上；
2、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态；
3、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模；
4、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个DuLi组装部件，便于安装和搬运；
5、可应用于大小不同的工件，无面积限制，并且可应用于任何焊接面上，无特别要求；
6、控制电路设计方面，采用PLC(可编程序控制器)，人机界面内可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，特别适合于两个胶件加热后的相互熔接。